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天津滨海新PE硅芯管是比现有管道内的传统子管直径还小一级的管子。在传统子管内可布放多根微管,微缆布放于微管内,微管布放于母管内。为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管,微管内壁和外壁采用摩擦系数小于0.05的HDPE材料制成。微管必须能承受必要的内外压力,以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。微管必须是圆形的,在整个制造长度内必须保持内截面积和管壁厚度的一致性。天津滨海新PE硅芯管微管的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其他缺陷。气吹网络中使用的微管直径为7/5.5mm和10/8mm两种。母管内能布放微管的数量主要取决于机械保护的需要。可将1根或多根微管组合(微管束)吹入母管内,但应留有一定的空间,此空间通常为母管内截面积的50%。这样不仅能对微管进行机械保护,保证微管顺利吹入母管,并且方便在母管内任何位置挑选微管。



两盘天津滨海新PE硅芯管之间的接续应采用标准接头配件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:a)天津滨海新PE硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。b)硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管。c) 接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。d) 硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。聚乙烯天津滨海新PE硅芯管敷设施工质量控制补充说明:路由复测:根据设计,对所需敷设硅芯管的路由进行复测,核实地面长度,路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人(手)孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。天津滨海新PE硅芯管配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点:管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施。




天津滨海新HDPE硅芯管的连接:硅芯管配套接续密封连接件的规格、程式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。天津滨海新HDPE硅芯管敷设后不能立即接续时,天津滨海新HDPE硅芯管应留有充足的重叠长度,以备日后接续使用,同时掩埋保护并做出标志。天津滨海新HDPE硅芯管贯通试验的过程:检查空压机→检查连接管→经检验合格→启动空压机→选择试通塞子→连接气路→加压试通→合格→检验合格→贯通验收合格。硅芯管敷设好后,进行硅芯管贯通试验。选择合适的试通塞子 ,每个试通塞子均进行一一编号。试通距离:在硅芯管承受的气压下,尽可能保证有较长的试通气路,从而尽可能减少人孔内硅芯管的断头数和节约试通工程量。试通硅芯管,井内切断宜在1/2井长处进行,并不应切掉硅芯管,有利于试通后硅芯管的复原(在专用塞子不够情况下)。试通后的天津滨海新HDPE硅芯管必须用专用塞子塞紧,并用防水胶带缠紧。试通时应有良好的通信手段,并应对试通人员进行人身知识教育,防止伤亡事故发生。



天津滨海新PE硅芯管施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY 6444执行。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求:a) 天津滨海新PE硅芯管管材应具有 级材料测试中心的检测报告和合格。b) 应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。c) 应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量。d) 硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。天津滨海新PE硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。天津滨海新PE硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。天津滨海新PE硅芯管色泽应均匀一致。天津滨海新PE硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密。根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。



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